ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

കോപ്പർ ബാർ ഹെഡ് ഷാർപ്പിംഗ് → അൺറീലിംഗ് → നേരെയാക്കുക, കൈമാറുക → ക്ലാമ്പിംഗ് → ലൂബ്രിക്കിംഗ് → ഡ്രോയിംഗ് → സോ കട്ടിംഗ് →ലാറ്ററൽ മൂവ്‌മെൻ്റ് → റോൾ കൺവെയിംഗ് → നിശ്ചിത നീളമുള്ള സോ കട്ടിംഗ് → റോൾ സ്റ്റോറേജ് ടേബിളിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.

ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ബോഡി: ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ബോഡി (ബെഡ്) ഗൈഡ് റെയിലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫിക്സഡ് ഡ്രോയിംഗ് ഹെഡിൻ്റെ ചലനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പിരിമുറുക്കത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല.

ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ മെയിൻഫ്രെയിം

കോപ്പർ വടി റാക്ക്: ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള ഈ റാക്ക് വെൽഡിങ്ങിലൂടെ പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിൻ്റെ അടിയിൽ ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വീതിയും വേഗതയും അനുസരിച്ച് ക്രോസ്‌വൈസ് പരസ്പരം കൈമാറാൻ കഴിയുന്ന പുള്ളികൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്‌ട്രൈറ്റനറിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകൾ കേന്ദ്ര സ്ഥാനത്താണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഇതിൻ്റെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി 5000 കിലോഗ്രാം ആണ്.

മൊബൈൽ റാക്ക്

ചെമ്പ് ബാറിനുള്ള ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഫീഡർ: ഇത് വെൽഡിങ്ങിലൂടെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് വിടവ് ക്രമീകരിക്കാനും ശൂന്യമായ ഭാഗം നേരെയാക്കാനും രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ റോളറുകൾ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വളഞ്ഞ ബ്ലാങ്ക് ഡ്രോയിംഗ് ഡൈയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

കോപ്പർ ബാർ സ്ട്രെയിറ്റനർ

ചെമ്പ് ബാറിനുള്ള ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ ഹോൾഡർ: ഈ ഡൈ ഹോൾഡർ ഡൈ സ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനായി ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഇരുവശങ്ങളുടെയും വക്രത അനുസരിച്ച് ഡൈ ഹോൾഡറിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡൈയുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് ഓയിൽ കർട്ടൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക എണ്ണ ടാങ്കും പമ്പും ഉപയോഗിക്കാം.

ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ ഹോൾഡർ

ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം: കോപ്പർ ബാർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷനും ഡ്രോയിംഗ് ഓയിൽ സിലിണ്ടറും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനായി ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന (ലോജിക്കൽ) വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത വേഗതയിൽ ഡ്രോയിംഗും റീസെറ്റിംഗും നടത്തുന്നതിന് ഓയിൽ പമ്പിൽ പ്രധാന പമ്പും ഓക്സിലറി പമ്പും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ മൊത്തത്തിലുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഡ്രോയിംഗ് ദൈർഘ്യം ക്രമരഹിതമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ സിലിണ്ടർ

കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം: ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം ഡൈ ഹോൾഡറിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഉറപ്പിക്കുകയും മുറിക്കുന്നതിന് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് ദൈർഘ്യം സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം ശൂന്യമായത് മുറിക്കുന്നതും പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നതും ഇതിന് സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാനാകും.

കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം

ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ഹെഡ്: ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് വടിയുടെ മുൻവശത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് തത്വമനുസരിച്ച് ക്ലാമ്പിംഗും ലൂസണിംഗും തിരിച്ചറിയുന്നു. ഫ്ലാറ്റ്, സിലിണ്ടർ ബ്ലാങ്കുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് ഫർണിച്ചറുകൾ മാറ്റാവുന്നതാണ്.

ഡ്രോയിംഗ് ഹെഡ്

കോപ്പർ ബാർ ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള ട്രാൻസ്ഫർ മെക്കാനിസം: അടുത്ത നടപടിക്രമത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനായി ട്രാൻസ്ഫർ റോൾ ടേബിളിലേക്ക് ക്രോസ്-കട്ട് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈമാറാൻ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് മോഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് റീസെറ്റിംഗ് എന്നിവ നടത്താനാകും.

ട്രാൻസ്ഫർ മെക്കാനിസം

ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനുള്ള റോൾ ടേബിൾ: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗതാഗതത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റോൾ ടേബിൾ കൈമാറുക

ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനുള്ള കട്ടർ: ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഫിക്സഡ്-സ്കെയിൽ കട്ടിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്കിംഗ് വഴി സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കുകയും റീസൈക്ലിംഗ് ബിൻ ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് സ്ക്രാപ്പ് ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.