ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രോസസ് ഫ്ലോ

കോപ്പർ ബാർ ഹെഡ് ഷാർപ്പിംഗ് → റീലിംഗ് → നേരെയാക്കലും കൈമാറലും → ക്ലാമ്പിംഗ് → ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് → ഡ്രോയിംഗ് → സോ കട്ടിംഗ് →ലാറ്ററൽ മൂവ്മെന്റ് → റോൾ കൺവേയിംഗ് → നിശ്ചിത നീളമുള്ള സോ കട്ടിംഗ് → റോൾ സ്റ്റോറേജ് ടേബിളിലേക്ക് കൈമാറൽ.

ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ബോഡി: ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ബോഡി (ബെഡ്) ഗൈഡ് റെയിലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരമായ ഡ്രോയിംഗ് ഹെഡിന്റെ പരസ്പര ചലനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെൻഷന് വിധേയമാകുമ്പോൾ അത് രൂപഭേദം വരുത്തുകയുമില്ല.

ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ മെയിൻഫ്രെയിം

കോപ്പർ റോഡ് റാക്ക്: ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള ഈ റാക്ക് വെൽഡിംഗ് വഴി പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വീതിയും വേഗതയും അനുസരിച്ച് ക്രോസ്‌വൈസ് ആയി പരസ്പരം മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന പുള്ളികൾ അതിന്റെ അടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്ട്രൈറ്റനറിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകൾ മധ്യത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി 5000 കിലോഗ്രാം ആണ്.

മൊബൈൽ റാക്ക്

ചെമ്പ് ബാറിനുള്ള ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനുള്ള സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഫീഡർ: വെൽഡിംഗ് വഴി സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വളഞ്ഞ ബ്ലാങ്ക് ഡ്രോയിംഗ് ഡൈയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് വിടവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ബ്ലാങ്ക് നേരെയാക്കുന്നതിനും ഇത് രേഖാംശ, തിരശ്ചീന റോളറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോപ്പർ ബാർ സ്ട്രെയിറ്റനർ

കോപ്പർ ബാറിനുള്ള ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ ഹോൾഡർ: ഡൈ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാണ് ഈ ഡൈ ഹോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വരച്ചതിനുശേഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇരുവശങ്ങളുടെയും വക്രത അനുസരിച്ച് ഡൈ ഹോൾഡറിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡൈയുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓയിൽ കർട്ടൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക ഓയിൽ ടാങ്കും പമ്പും ഉപയോഗിക്കാം.

ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ ഹോൾഡർ

ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം: കോപ്പർ ബാർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷനും ഡ്രോയിംഗ് ഓയിൽ സിലിണ്ടറും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന (ലോജിക്കൽ) വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത വേഗതയിൽ ഡ്രോയിംഗും റീസെറ്റിംഗും നടത്തുന്നതിന് ഓയിൽ പമ്പിൽ പ്രധാന പമ്പും സഹായ പമ്പും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെഷീനിംഗ് വഴി മൊത്തത്തിലുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഡ്രോയിംഗ് നീളം ക്രമരഹിതമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ സിലിണ്ടർ

കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം: ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം ഡൈ ഹോൾഡറിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുറിക്കുന്നതിന് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് നീളം സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം ഇതിന് സ്വയമേവ ശൂന്യമായ ഭാഗം മുറിച്ച് പുനഃസജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം

ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ഹെഡ്: ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് വടിയുടെ മുൻവശത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ന്യൂമാറ്റിക് തത്വമനുസരിച്ച് ഇത് ക്ലാമ്പിംഗും അയവുവരുത്തലും നടപ്പിലാക്കുന്നു. പരന്നതും സിലിണ്ടർ നിറത്തിലുള്ളതുമായ ശൂന്യതകൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് ഫിക്‌ചറുകൾ മാറ്റാൻ കഴിയും.

ഡ്രോയിംഗ് ഹെഡ്

കോപ്പർ ബാർ ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനുള്ള ട്രാൻസ്ഫർ മെക്കാനിസം: അടുത്ത നടപടിക്രമത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനായി ആഫ്റ്റർ-കട്ട് ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ട്രാൻസ്ഫർ റോൾ ടേബിളിലേക്ക് ക്രോസ്‌വൈസായി എത്തിക്കാൻ ഈ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് മോഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് റീസെറ്റിംഗ് എന്നിവ നടത്താൻ കഴിയും.

ട്രാൻസ്ഫർ മെക്കാനിസം

ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനുള്ള റോൾ ടേബിൾ: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗതാഗതത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ട്രാൻസ്ഫർ റോൾ ടേബിൾ

ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിനുള്ള കട്ടർ: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിശ്ചിത തോതിലുള്ള കട്ടിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്കിംഗ് വഴി സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കുകയും റീസൈക്ലിംഗ് ബിന്നിനൊപ്പം ചെമ്പ് സ്ക്രാപ്പ് ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.